MATERIALS
素材ガイド
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SUS316L
Stainless Steel 316L (1.4404)
耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼。医療、食品、化学分野で幅広く使用されます。
590–690 MPa
7.99 g/cm³
450°C
85 HRB / 20 HRC
Ti6Al4V
Titanium Alloy (Grade 5)
軽量高強度チタン合金。最高の比強度で航空宇宙および医療インプラントに最適です。
1,030–1,100 MPa
4.43 g/cm³
350°C
36 HRC / 350 HV
IN718
Inconel 718 (Nickel Superalloy)
700°Cまで高温強度を維持するニッケル超合金。タービンおよびロケットエンジン部品に使用されます。
1,100–1,350 MPa
8.19 g/cm³
700°C
40–47 HRC
Hastelloy-X
Ni-Cr-Fe-Mo Superalloy
1,175°Cまで耐酸化性に優れたニッケル超合金。燃焼室およびガスタービン部品に使用されます。
720–810 MPa
8.22 g/cm³
1,175°C
24 HRC / 250 HV
AlSi10Mg
Aluminum Alloy AlSi10Mg
軽量アルミニウム合金。優れた熱伝導性と低密度でヒートシンク、自動車部品に最適です。
330–400 MPa
2.67 g/cm³
150°C
119 HBW / 75 HRB
CuCrZr
Copper Alloy CuCr1Zr (C18150)
高電気・熱伝導性の銅合金。ロケットノズル、誘導加熱コイル、熱交換器に使用されます。
380–500 MPa
8.89 g/cm³
500°C
110–130 HBW
PA12
Polyamide 12 (Nylon 12)
最も汎用的なポリマー素材。優れた機械的特性と耐薬品性で機能性部品に最適です。
44–52 MPa
1.01 g/cm³
175°C (0.45 MPa)
15–25%
PA12 GF
PA12 Glass-Filled (40% Glass Beads)
ガラスビード強化PA12。高剛性・高耐熱性が必要な高温環境部品に最適です。
33–42 MPa
1.35 g/cm³
180°C (0.45 MPa)
5–10%
PA12 FR
PA12 Flame Retardant
難燃PA12（UL94 V-0）。航空、鉄道、電気自動車など難燃規格が必要な部品に使用されます。
34–42 MPa
1.12 g/cm³
163°C (0.45 MPa)
10–18%
ABS-Like Resin
ABS-Like Photopolymer Resin
ABS類似特性の光硬化樹脂。高い表面品質で外観試作品に最適です。
50–65 MPa
1.18 g/cm³
58°C (0.45 MPa)
5–12%
Clear Resin
Accura ClearVue (Transparent)
透明光硬化樹脂。研磨後ポリカーボネート級の透明度で流動可視化に最適です。
48–56 MPa
1.17 g/cm³
56°C (0.45 MPa)
6–13%
ABS-Tough
HC-A-430W / Accura Toughest
高強度・高靭性光硬化樹脂。ABSを上回る機械的特性で機能性試作品に最適です。
65–85 MPa
1.17 g/cm³
75°C (0.45 MPa)
6–12%
PP-Like
Polypropylene-Like (PA11)
ポリプロピレン類似の柔軟性。リビングヒンジ、耐薬品部品、流体容器に最適です。
42–50 MPa
1.03 g/cm³
157°C (0.45 MPa)
30–45%
TPU
Thermoplastic Polyurethane (Flexible)
ゴムのような柔軟性と弾性。ガスケット、グリップ、振動ダンパーなど弾性部品に最適です。
7–15 MPa
1.11 g/cm³
68°C (0.45 MPa)
200–580%